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西門子數(shù)控系統(tǒng)的維修方法:
1)電源接通后無基本畫面顯示
(a)電路板03840號板上無監(jiān)控?zé)麸@示
(b)03840號電路板上監(jiān)控?zé)袅?br />①監(jiān)控?zé)糸W爍。如果監(jiān)控?zé)糸W爍頻率為1Hz，則EPROM有故障;如果閃爍頻率為2Hz，則PLC有故障;如以4Hz頻率閃爍，則保持電池報警，表示電壓已不足。
②監(jiān)控?zé)糇鬁缬伊?。表示操作面板的接口?3731板有故障或CRT有故障。
③監(jiān)控?zé)舫Ａ?。這種故障，通常的原因有:CPU有故障;EPROM有故障;系統(tǒng)總線(即背板)有故障、電路板上設(shè)定有誤、機(jī)床數(shù)據(jù)錯誤、以及電路板(如存儲器板、耦合板、測量板)的硬件有故障。
2)CRT上顯示混亂
(a)保持電池(鋰電池)電壓太低，這時一般能顯示出711號報警。
(b)由于電源板或存儲曾被拔出，從而造成存儲區(qū)混亂。這是一種軟故障，只要將CNC內(nèi)部程序清除并重新輸入即可排除故障。
(c)電源板或存儲器板上的硬件故障造成程序顯示混亂。
(d)如CRT上顯示513號報警，表示存儲器的容量不夠。
3)在自動方式下程序不能啟動
(a)如此時產(chǎn)生351號報警，表示CNC系統(tǒng)啟動之后，未進(jìn)行機(jī)床回基準(zhǔn)點的操作。
(b)系統(tǒng)處于自動保持狀態(tài)。
(c)禁止循環(huán)啟動。檢查PLC與NC間的接口信號Q64.3。
4)進(jìn)給軸運(yùn)動故障
(a)進(jìn)給軸不能運(yùn)動。造成此故障的原因有:
①操作方式不對;
②從PLC傳至NC的信號不正常;
③位控板有故障(如03350，03325，03315板有故障)。
④發(fā)生22號報警，它表示位置環(huán)未準(zhǔn)備好。
⑤測量系統(tǒng)有故障。如產(chǎn)生108，118，128，138號報警，這是測量傳感器太臟引起的。如產(chǎn)生104，114，124，134報警，則位置環(huán)有硬件故障。
⑥運(yùn)動軸處于軟件限位狀態(tài)。只要將機(jī)床軸往相反方向運(yùn)動即可解除。
⑦當(dāng)發(fā)生101，111，121，131號報警時，表示機(jī)床處于機(jī)械夾緊狀態(tài)。
(b)進(jìn)給軸運(yùn)動不連續(xù)。
(c)進(jìn)給軸顫動。
①進(jìn)給驅(qū)動單元的速度環(huán)和電流環(huán)參數(shù)沒有進(jìn)行*化或交流電機(jī)缺相或測速元件損壞，均可引起進(jìn)給軸顫動。
②CNC系統(tǒng)的位控板有故障。
③機(jī)構(gòu)磨擦力太大。
④數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)有誤，有關(guān)機(jī)床數(shù)據(jù)的正確設(shè)定如下。
(d)進(jìn)給軸失控。
①如有101，111，121，131號報警請對夾緊進(jìn)行檢查。
②如有102，112，122，132號報警，則說明指令值太高。
③進(jìn)給驅(qū)動單元有故障。
④數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)設(shè)定錯誤，造成位置控制環(huán)路為正反饋。
⑤CNC裝置輸至驅(qū)動單元的指令線極性錯誤。
(e)103~133號報警。這是輪廓監(jiān)控報警。速度環(huán)參數(shù)沒有*化或者KV系數(shù)太大。
(f)105~135號報警。位置漂移太大引起的。移量超過500mv，檢查漂移補(bǔ)償參數(shù)N230~N233。
5)主軸故障
如果實際主軸轉(zhuǎn)速超過所選齒輪的zui高轉(zhuǎn)速，則產(chǎn)生225號報警;如主軸位置環(huán)監(jiān)控發(fā)生故障，則發(fā)生224號報警。
6)V·24串行接口報警
(a)20秒內(nèi)仍未發(fā)送或接收到數(shù)據(jù)時:
①外部設(shè)備故障;
②電纜有誤;
③03840板有故障。
(b)穿孔紙帶信息不能輸入，其原因有:
①操作面板上鑰匙開關(guān)在關(guān)的位置，從而造成紙帶程序不能輸入;
②如果0384號板上的數(shù)據(jù)保護(hù)開關(guān)不在釋放位置時，不能輸入數(shù)據(jù)紙帶;
③如果不能輸入L80~L99和L900~L999號子程序，則多是由于PLC與NC接口信號Q64·3為“1”(循環(huán)禁止)引起的。進(jìn)口泵 閥門
(c)停止位錯誤。
①波特率設(shè)定錯誤;
②閱讀機(jī)有故障;
③機(jī)床數(shù)據(jù)錯誤。
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